在現代工程建設中，高強螺栓承載著巨大的力量，用于連接和穩固各種結構。為了確保工程結構安全可靠，對高強螺栓的軸力進行準確檢測至關重要。
高強螺栓軸力檢測儀主要對高強螺栓連接副的檢測，可對大六角頭高強螺栓連接副(M16,M20,M22,M24,M27,M30)和扭剪型高強螺栓連接副(M16,M20,M22,M24)的軸力、扭矩、扭矩系數、進行檢測，顯示并打印。設備由擺線針輪減速機自動加載，直線導軌、全中文操作界面，微機控制高強螺栓的自動擰緊、放松、復位，運行過程智能提示，操作方便快捷。當軸力達到標準設置值后，檢測儀會自動記錄檢測數據，通過計算機自動計算試樣的平均軸力、平均扭矩、平均扭矩系數、標準偏差和變異系數等，并可顯示輸出扭矩系數、軸力曲線、扭矩曲線等，同時具有參數設置、校準標定、數據報表打印輸出和查詢功能。
一、螺栓扭轉試驗機結構特點：
1、主機高度采用人機設計原理，操作方便。
2、螺栓扭—拉安裝測試模塊安裝于直線導軌之上，試件安裝調整便捷。
3、傻瓜式軟件設計，試驗過程一鍵完成。
4、主機機身下端配置工具箱，試驗操作人員工作更加便捷。
5、輸入端采用減速機勻速加載，大大提高了實驗結果的一致性、重復性及真實性。
6、主機表面經過防腐、防銹處理，設備設計壽命時間長，主機具有很高的剛度和疲勞強度；電控元件散熱條件好，性能穩定，不會產品高溫燒壞集成電路板。
7、采用臥式落地結構，整機工作采用加厚鋼板制作，了主機的高剛度。交流伺服電機、減速機、聯軸器、高精度雙向扭轉傳感器、壓力負荷傳感器、軸力拉伸裝置等在一個中軸線上，并且同軸度≤0.2mm，使螺栓扭轉過程中不產生側向扭矩和軸力；
二、夾具：
1、采用合金結構鋼，嚴格按照：毛坯預處理-機加工-正火處理-精加工-淬火處理-磨削等工藝要求加工生產，具有加工精度高、配合尺寸好等特點，這樣才能滿足8.8-12.9級高強螺栓的拉扭要求；
2、的夾具特殊形狀設計，滿足了小尺寸長度（如長度55mm）螺栓的拉扭試驗，還能使用壽命
3、采用優化設計原理，使工裝輕量化設計，在滿足要求的情況下，減輕重量以達到操作方便，降低勞動強度；
4、熱處理工藝，需要在真空爐中加熱，這樣既能熱處理后不變形、又能不被氧化、脫碳等特點，既能較高的硬度，又能夾具的韌性，滿足了大規格螺栓承受拉力、扭力的要求，大大延長了使用壽命；
5、夾具的安裝、拆卸方便、快捷，可以實現單人快速安裝、試驗，具有自動找正功能，各個工件之間有定位裝置，降低了勞動強度；
6、提供后續工裝的設計支持；
三、螺栓扭轉試驗機驅動系統：
采用交流伺服電機和交流伺服驅動器，速度調節范圍寬，加載均勻、穩定，伺服控制高，使用壽命長。
四、傳動系統：
1、采用大扭矩減速器傳遞扭矩，承受扭矩過載能力強，傳動效率高；
2、直線導軌承受扭矩，并能調整操作空間，具有高剛性高精度，精度等級為精密級；
3、導軌額定承載能力高，容許的垂直負荷大，承受的X、Y、Z三個方向上的力矩大，有較高的抗過載能力；
4、低噪音低摩擦力，與普通導軌相比，由于滾珠的滾動，將滑動摩擦降為原來的五十分之一，配合精度更高；
5、導軌的防塵和自潤滑系統更加合理；
五、使用標準
1、GB/T1231-2006《鋼結構用高強度大六角頭螺栓、大六角螺母、墊圈技術條件》
2、GB/T50205《鋼結構工程施工質量驗收規程》
3、GB/T2611-2007《試驗機通用技術要求》
4、JB/T9370—2007《扭轉試驗機技術條件》
5、GB/T16823.3-2010《螺紋緊固件扭緊試驗方法》
6、GB/T3632-2008《鋼結構用扭剪型高強度螺栓連接副》
7、BSEN14399-2:2005《High-strengthstructuralboltingassembliesforpreloading—Part2:Suitabilitytestforpreloading》
用戶也可以提供相關的技術標準，,按照用戶提供的標準實現試驗方式的控制及相關數據采集及處理。
六、高強螺栓軸力檢測儀技術參數
1、主機樣式：臥式
2、扭矩測量范圍：20Nm-2000N.m
3、試驗扭矩示值相對誤差：±1%
4、扭矩分辨力：扭矩的1/±500000；
5、扭轉角測量范圍：0-10000?；
6、軸力測量范圍：50KN-500KN
7、軸力示值相對誤差：±1％
8、軸力扭矩示值重復性誤差：＜1%
9、扭轉速度：6°-720°/min
10、扭轉速度示值重復性誤差：≤1.0%
11、扭轉方向：正轉、反轉
12、保護功能：試驗機有過載保護功能
13、檢測螺栓直徑：M16-M30
14、螺栓測試長度：45-280mm
15、供電電源：AC380V±10PHz0.37KW；
16、主機外型尺寸（長×寬×高）約：1700×1250×550（mm）；
17、主機重量：約600kg；
18、工作條件：無腐蝕介質、無振動、無強電磁干擾；室溫23°C±5°C范圍內；相對濕度不大于70%；
19、外觀：應符合GB/T2611要求。
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